真空鍍膜產品為什么掉膜層？原來問題出在這……

      給產品鍍膜，是為了讓產品能更好被使用，比如我們對汽車鍍膜，是為了讓汽車有抗氧化、抗老化的作用；對鏡片鍍膜，是為了使眼鏡片更耐磨，有抗油污、防輻射、防藍光等功能。

從事真空鍍膜，難免會遇到鍍膜產品膜層脫落的情況，究竟是操作不當還是其他什么原因引起的膜層脫落呢？小編收集整理了影響鍍膜質量的幾個要素，跟大家一起分享。

底漆未充分固化

應延長底漆的固化時間

鍍件除油脫脂不徹底

應加強鍍前處理

真空室內不清潔

應清洗真空室，值得注意的是，在裝靶和拆靶的過程中，嚴禁用手或不干凈物體與磁控源接觸，以保證磁控源具有較高的清潔度。

夾具不清潔

應清洗夾具

底涂料選用不當

應更換涂料

工藝條件控制不當

應改進工藝條件

此外，膜材太厚也容易脫落。如果是金屬襯底，加熱襯底可以改善脫落情況。

也有朋友說，明明我整個流程都規范正常，可鍍出來的產品還是容易掉膜層。如果是這樣的情況，問題很大概率出在材料上，所以選好靶材質量很重要。